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缝纫机机针性能要求

时间:2017-11-11 浏览:

  缝纫机针总处在高速、高温、高冲击力的条件下,直接接触面料和缝纫线工作,这就要求机针必须具有良好的性能。

       性能好、质量高的机针缝纫时,会有效减少断线、眺针、断针、针洞等缝制疵病的产生,有利于缝制质量的提高。机针性能要求主要有表面光洁度、韧度和强度等方面。

 

  1.表面光洁度
      从机针针尖受力情况的分析得知,要保证机针顺利通过缝料,应尽可能降低机针的摩擦系数。因此,机针表面镀铬或镀镍,其光洁度一般要求三角形V10以上。表面任何部位不能有毛刺,必须光滑耐磨,使针的摩擦系数越小越好,以有效地降低机针与缝料、缝线间的摩擦,减少温升。

 

  2.韧度
       要求机针通过试验能达到:①弯曲15°以下可复原(允许3°~5°的残余形变),即要求机针有一定的弹性,不会稍一变形就折断而对操作者构成危险。②弯曲18°以上,应脆性折断,即要求机针有一定的刚性,不能太软,否则无穿透力。

 

3.强度
     由于机针工作时会受到连续不断的冲击力,因此必须具有足够的强度,以抵抗外力的作用,避免折断。一般要求机针经热处理后,强度应达到洛氏硬度RC60以上(在针杆中间部位测量)。

 

要保证机针具有足够的光洁度、韧性和强度,首先要选用硬度高、弹性好、耐磨性强的原材料,如特制T9A优质碳素工具钢,特制GCr6滚珠轴承钢丝等;其次要采用先进的加工处理方法;此外,机针的造型结构也很重要。如一般针尖的夹角为18°~20°,与面料的摩擦较小,但针尖的强度太低,易折断或弯曲;而针尖尖角过大,虽然强度提高,但对面料的破坏性增大。如果将两者结合,做成“双角度针尖”的机针,缝纫效果较好。